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烟气脱硫泵和渣浆泵的区别
来源:www.hb525hj.com 发布时间:2021/9/10 16:05:02
烟气脱硫泵和渣浆泵都是应用广泛的泵,虽说都是很常见的,但脱硫泵和渣浆泵还是有些区别的,那么,脱硫泵和渣浆泵有什么不同?下面,电厂脱硫泵价格,脱硫循环泵厂家就简单的介绍一下脱硫泵和渣浆泵的区别。
脱硫泵和渣浆泵的区别,主要从性能和使用领域来区分。具体如下:
脱硫泵它是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围广泛。常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,脱硫泵常见材质为塑料泵和金属泵,过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击(因为脱硫泵出口无阀门,为防止液体的巨大水锤效应,所以要求泵体耐冲击)、耐温(一般为零下20度至90度),北方要求机封无外接冷却水系统,泵体内部提供自冷却。
脱硫泵的性能如下:
1、密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
2、适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
3、耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
4、泵体为钢衬分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
5、叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
渣浆泵,一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。渣浆泵主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式,其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成,动力还包括电动机,对轮或胶带轮联轴器等,耐磨件还包括衬板轴套等,密封件包括轴封、副叶轮等,支撑件包括支架等,但内部原理是一致的,当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的介质被抛出后,叶轮的中间部分形成真空区域,介质在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已,就可以实现连续供料,从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然,入料方式目前多采用压入式,即料位高于入料管,则可以减去从上水管或泵壳向内部灌水的步骤。
脱硫泵和渣浆泵的区别,主要从性能和使用领域来区分。具体如下:
脱硫泵它是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围广泛。常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,脱硫泵常见材质为塑料泵和金属泵,过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击(因为脱硫泵出口无阀门,为防止液体的巨大水锤效应,所以要求泵体耐冲击)、耐温(一般为零下20度至90度),北方要求机封无外接冷却水系统,泵体内部提供自冷却。
脱硫泵的性能如下:
1、密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
2、适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
3、耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
4、泵体为钢衬分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
5、叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式,其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成,动力还包括电动机,对轮或胶带轮联轴器等,耐磨件还包括衬板轴套等,密封件包括轴封、副叶轮等,支撑件包括支架等,但内部原理是一致的,当叶轮快速转动时,叶片促使介质很快旋转,旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出,泵内的介质被抛出后,叶轮的中间部分形成真空区域,介质在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已,就可以实现连续供料,从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然,入料方式目前多采用压入式,即料位高于入料管,则可以减去从上水管或泵壳向内部灌水的步骤。
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维护脱硫循环泵的时候要注意下面四个部分
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脱硫泵厂家:脱硫泵试运行应该怎么操作